阅读

罗马柱模具校孔时要注意事项

①要选择好、检查好所要使用的铰刀。

②工件要夹正，对薄壁孔工件注意夹持力度，避免夹变形。待铰的罗马柱模具孔必须与水平面垂直。

③手饺过程中，两手用力要平衡，旋转铰杠的速度要均匀，饺刀不得摇摆，以保持铰削的稳定性，避免出现口部铰成喇叭口。

④注意变换铰刀每次停歌的位置，以消除狡刀常在一处停歌而造成振痕。

⑤铰刀进给时，不要猛力压铰杠，要随着旋转轻轻加压铰杠，使铰刀缓慢引进罗马柱模具孔内并均匀地进给，以保证孔壁良好的粗糙度。

⑥铰刀不准反转，退出时也要顺旋转。因为反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间，将孔壁到毛。同时铰刀也容易磨损，甚至期刃。

⑦铰削钢料时切屑碎末容易粘在刀齿上，要经常注意淸除，并用油石修光刀刃，以免孔壁被拉毛。

⑧铰削过程中，如果铰刀被卡住，千万不要猛力拔转铰杠，以防损坏铰刀。此时应用木棒轻敲铰刀下端部，慢慢把铰刀取出。然后清理孔壁，检查铰刀，用油石把孔壁的刀痕修光滑，继续缓慢进给，以防在原处再次卡住。

⑨机校时要在铰刀退出后再停车，孔壁有刀痕，退刀时把孔拉毛。铰通孔时, 铰刀的校准部分不能全部出头，否則孔的下端要刮坏，再退出时也显得困难。

⑩机校时要注意机床主轴、铰刀和工件孔三者的同轴性。当铰孔精度要求很高时, 应选用一种万向式浮动铰刀夹头，在夹头体与套筒、销轴与套筒之间均有一定的间隙，工作时扭矩和轴向力通过销轴和银块传给套简和铰刀。由于有垫块的控制，使销轴与套简之间，在工作时仍保持一定的间瘭，铰刀就可以对同轴度自动调节。

用丝锥在孔中切削出内蟝纹称为攻丝。丝锥由切削部分.定径部分和柄部组成，丝锥用高碳钢或合金钢制成，并经淬火嫌化。

①切削部分。丝锥前部的阏锥部分，有锋利的切削刃，起主要切削作用。

②校正部分。确定嫘纹孔直径.修光 蜾纹，引导丝锥轴向运动和作为丝锥的挤光定径部分。